紙板廠家告訴你紙板邊部開膠和回軟是什么問題

紙板回軟

原因分析：

①膠中NaOH含量過大;

②下線紙板堆碼重疊過高，紙板內水蒸汽未得到充分散發;

③紙板存放環境溫濕過高;

④烘干機溫度低于180℃而車速又過快，低溫環境又造成干燥假象，堆碼后瓦楞變軟，紙板因之降低強度。

解決方法：

①適當調整膠液的用堿量;

②采用井字形堆碼，堆碼高度不超過1.5m為宜，必要時可用鼓風機強制通風驅散紙板內的水汽;

③對存放紙板的庫房開窗通風降溫，對場地撤石灰粉吸潮;

④根據涂膠量、紙質、烘干機溫度，在確保紙板質量的情況下靈活掌握車速。

紙板邊部開膠

(1)里紙邊部開膠

原因分析：

①涂膠輥帶臟不到位;

②膠盤振動游離;

③單面機瓦輥兩端溫度不足或過高。瓦楞瞬間涂膠后低溫使膠液未糊化，水分迅速滲透到瓦紙中留下淀粉印，高溫瓦楞涂膠后又迅速粹膠失去粘性。

解決方法：

①將膠閥適當開大，加大膠液流量;

②校正固定膠盤;

③升高瓦楞輥溫度，以手指蘸水彈到瓦輥上，水珠兩三秒內蒸發掉為宜。溫度過高可用毛刷醮機油涂抹瓦輥兩端，蒸發的油煙即帶走部分瓦楞熱量，即可達到降溫之目的。

(2)面紙邊部開膠

原因分析：

①涂膠輥帶膠不到位;

②烘干機傳輸帶跑偏，紙板邊緣受壓不到位;

③烘干機兩邊熱板溫度不足。

解決方法：

①將膠盒內補足膠液，使涂膠輥全部浸到膠液;

②及時糾偏，使傳輸帶正確到位;

③待烘干機熱板溫度平衡穩定后再開機。

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